喜訊 | 榮獲“先進裝備獎”，琥崧持續聚焦前沿技術、解決“卡脖子”難題

12月20日，由中國粉體網主辦的《2023第六屆新型陶瓷技術與產業高峰論壇》在宜昌成功舉辦。琥崧集團憑借“IMS在線分散設備”，榮獲「先進陶瓷行業2023年度 先進裝備獎」！ 當前，隨著5G、新能源汽車、半導體等新興市場的崛起，新型陶瓷應用方向不斷拓寬，新需求不斷涌現，其支撐現代工業快速發展的作用日益顯著。為了迎接新型陶瓷產業鏈的新機遇、新挑戰，展示先進技術成果，促進產、學、研合作，來自全國各地的業內專家、學者、技術人員、企業界代表近400人共同出席本次會議交流合作。 琥崧常年專注于解決“卡脖子”材料核心技術難點、痛點，突破國外技術壁壘和壟斷，始終把科技創新作為企業發展的戰略支撐，把關鍵核心技術作為打造核心競爭優勢的重要手段，也因此不斷研發制造出一代又一代高端智能設備和智能化產線整體方案，技術迭新、創引未來。 特別是琥崧核心產品“IMS在線分散設備”——該設備通過“真空吸料-解聚-浸潤-分散”的方式，將固液/液液高效剪切分散，粒徑分布均勻，可代替部分粗磨，具有以下優勢： 1、節能 相比傳統高速分散機，節能達75%以上； 2、真空/高剪切分散 粉體顆粒的濕潤效果更好，粒徑分布更均勻； 3、原料用量更節省 鈦白粉用量可節省10%-15%原料； 4、清洗降本高效 設備清洗所需液體數量減少90%以上； 5、具有優秀的脫泡功能 制備過程中可減少氣泡產生，并可脫出漿料內的氣泡。 憑借全方位行業領先的技術優勢，該設備一舉榮獲組委會頒發的「先進裝備獎」獎杯和證書。該獎項是為委會為表彰先進陶瓷產業鏈企業的行業貢獻，面向全國先進陶瓷行業原料粉體、陶瓷制品、工藝裝備、儀器等企業設置的2023年度榮譽，是獲得行業權威認證的優質設備商證明。 下一步，琥崧將繼續因應新型陶瓷行業的新動向，緊扣市場發展及轉型機遇，通過先進的技術能力和全面的產線搭建能力，助力材料客戶提升效能，不斷突破、跨步前行！

喜訊 | 高度認可！琥崧榮獲“優秀供應商”獎項！

12月7日-8日，由石墨邦主辦的“2023年第六屆高能量密度鋰離子電池硅基負極材料創新研究與發展研討會暨首屆鈉離子電池及關鍵材料創新研究與發展研討會”在常州圓滿舉辦。琥崧集團攜納米分散&研磨設備及智能化成套設備系統解決方案與案例精彩亮相，并榮獲主辦方頒發的“優秀供應商”獎項！ 目前，硅基負極材料因遠高于石墨材料的理論比容量，及環保、易加工等明顯優勢，已成為最有前途的負極材料候選之一。但因它在充放電過程中產生的膨脹/收縮應力，導致硅負極材料的嚴重開裂，從而導致不可逆的快速容量損失和低初始庫侖效率，使得硅負極在實際應用場景中受到較多阻礙。 隨著國家政策的傾斜和新能源企業的大力投資，硅基負極材料在高能量密度電池中的商業化應用將是必然趨勢。如何“破局”硅基材料的工業化生產制備難點，成為行業及技術研究的重中之重。 琥崧以“高效分散、精細研磨”的納米化核心技術解決方案，助力原材料生產企業降低硅基制備成本、實現高質量的大規模量產，并榮獲主辦方頒發的“優秀供應商”獎項，這標志著琥崧憑借高性能設備、高品質產線以及高效率服務，贏得了微納米材料領域及用戶的高度認可！ 在線分散設備IMS 針對納米硅制備和包覆工藝的高要求，琥崧在線分散設備IMS可以通過高達-0.09Mpa的真空負壓吸粉，并迅速使粉體在腔體內解聚-包覆，完成更高效、更均勻的預分散，節能降耗最高可達70%。 大容量納米砂磨機 針對硅碳負極材料大規模制備，琥崧研發出了大容量納米砂磨機SMN150。其采用創新無篩網結構設計，動態雙離心分離，可保障液體介質出料順暢，且最小可使用粒徑0.03mm的研磨介質，實現30nm以下的物料研磨，研磨粒徑分布更窄、批次穩定性更高。 智能化產線解決方案 琥崧始終堅持創新研發，為行業提供產線規劃、工藝設計、設備制造、工程實施、智能控制、安裝調試等智能化產線解決方案，助力企業打造數字化、柔性化、無人化、綠色環保、降本增效的智能工廠。 在未來，琥崧將不忘初心、砥礪前行，不斷為客戶創造可持續價值，打造綠色雙碳「新」未來！

回顧 | 應對全球鋰電產業大變局，琥崧交出高分“答卷”

  11月21日-23日，為期三天的「2023高工鋰電年會暨高工金球獎頒獎典禮」在深圳JW萬豪酒店圓滿舉辦。作為深耕微納米材料領域多年的高端智能設備和智能化產線整體方案解決者，琥崧攜低成本、高效、節能的核心技術與產品受邀出席本次盛會。     2023年1~7月份，國內新能源汽車電動化滲透率已經達到29%（*數據來源于GGII），新能源汽車產業將進入全面市場化新階段。然而，動力電池產業鏈經過持續幾年的高溫突進，上下游擴產進入產能密集釋放期，結構性產能過剩開始籠罩行業，加之鋰價格過山車帶動行業震蕩，市場新階段開始倒逼電池技術創新與規模化降本。   面對全球產業過熱之下的大變局，琥崧交出了一份高分“答卷”。   琥崧高速在線勻漿系統 專利號/申請號：CN201822011874.3/CN201821605623.1/CN201830513261.2/CN201710899148.7/CN201721258928.5   磷酸(錳)鐵鋰專用研磨機SMS-1800(1000L容積)   琥崧深知國內“卡脖子”技術的困境與艱難，一直以來堅持原創開發，致力于推動微納米材料處理領域的發展與進步，且擁有豐富的實戰經驗：無論是正極的磷酸鐵鋰、三元材料，還是負極的石墨、硅碳材料，以及電池導電漿料，琥崧已有大量成功的應用案例，覆蓋了從主要核心設備到整個智能化產線控制的全生產流程。   電池材料智能工廠解決方案   同時，琥崧陸續在國內打造多個自有研發生產基地，大大提高產線交付能力，助力客戶實現更快速、更高效投產。也因此得以緊抓新機遇新挑戰，在歐洲、美國以及東南亞國家等更廣闊的國際舞臺上大放異彩。   琥崧研發生產基地 “聚焦雙碳技術，引領綠色能源”。琥崧將不忘初心，持續發力，繼續深耕微納米智能制造領域，助力客戶打造自動化、數字化、智能化的標桿作品和燈塔工廠！  

邀請 | 琥崧受邀出席2023高工鋰電年會，共議鋰電產業“新變”

當前，動力電池產業鏈上下游擴產進入產能密集釋放期，結構性產能過剩開始籠罩行業；同時，市場對于電池材料體系不再局限于續航、安全等基本需求，更是提出快充、低溫、降本等新的要求。基于此，新能源汽車產業將進入全面市場化新階段，加速推動產業鏈新一輪技術迭代和創新。 琥崧應邀亮相本次年會【1-31展位】，與眾多鋰電產業鏈上下游企業及精英，面對面共議鋰電新征程，圍繞新周期下的供應鏈、市場、技術、資本等環節的戰略制定及企業應對展開深入探討。 在線分散設備IMS · 真空自動吸粉、高效混合，粒徑分布均勻 · 在密閉腔體真空分散，無粉塵無外泄 · 節能降耗最高節能可達70% 磷酸(錳)鐵鋰專用研磨機SMS-1800(1000L容積) · 恒定大扭矩啟動，直聯安裝，無需傳動皮帶 · 采用永磁同步電機，能耗降低10%-15% · 特殊結構設計，大大降低堵料風險 · 運行穩定可靠，操作簡單便捷 琥崧憑借高品質產品、高效率服務以及行業領先的智能工廠理念，現已為鋰電材料、納米陶瓷材料、半導體材料、光伏材料、精細化工、食品醫藥等行業頭部客戶提供高端智能設備及智能化產線整體解決方案。 電池材料智能工廠解決方案 · 產線規劃、工藝設計、設備制造、工程實施、智能控制、安裝調試等一站式服務 · 實現生產連續化、批次化、自動化、無人化 · 建造數據可視化、產品可追溯的高效智能工廠 琥崧銷售團隊期待與各位行業精英現場探討： · 微納米材料“卡脖子”技術痛點與難題 · 高效分散、精細研磨，前沿產品與技術展示 · 琥崧打造，智能化產線整體解決方案